Hydracooling
Fábio Ferreira
Línea
Abel Ferreira
Metalurgia
Ana Almeida
Producción
Daniel Dias
Desarrollo
Hugo Silva
Línea
Ângela Nunes
Desarrollo
Joaquim Ribeiro
Logística
Rita Ribeiro
Comunicación
Bibiana Coelho
Compras
Ricardo Fernandes
Metalurgia
Paulo Pereira
Metalurgia
Tatiana Neves
Comercial
Paulo Guimarães
Metalurgia
Filipe Castro
Preparaciones
Manuel Soares
Línea
Carlos Antunes
Línea
Nelson Ribeiro
Termoformado
Hélder Lima
Inyección
Rui Carmo
Desarrollo
Fernando Martins
Producción
Diogo Silva
Línea
Eduardo Oliveira
Consejo
Vítor Macedo
Preparaciones
Isabel Nogueira
Comercial
Renato Pereira
Metalurgia
Marco Paulo
Logística
Jonisson Nascimento
Metalurgia
Pedro Leite
Logística
Liliana Vieira
Recursos Humanos
Jerónimo Teixeira
Inyección
Maria Cunha
Comunicación
Adriano Araújo
Desarrollo
Luis Ribeiro
Desarrollo
Raúl Ferreira
Línea
Diogo Couceiro
Marketing
Pedro Barroso
Logística
Rui Magalhães
Metalurgia
Paulo Correia
Metalurgia
Rogério Zeferino
Preparaciones
José Ribeiro
Calidad
Toni Silva
Línea
Rui Mota
Producción
Francisco Mora
Preparaciones
Guilherme Bezerra
Inyección
Bruno Ferreira
Metalurgia
Vítor Barbosa
Preparaciones
Benigno Júnior
Inyección
Maria Lima
Comunicação
Hugo Macário
Desarrollo
Elisabete Gonçalves
Línea
Carlos Alberto
Preparaciones
João Jordão
Desarrollo
Elsa Faria
Contabilidad
Luis Pinto
Logística
Rui Sousa
Línea
Celso Castro
Desarrollo
João Vieira
Producción
José Peixoto
Mantenimiento
Francisco Sousa
Línea
Dinis Matos
Inyección
Ricardo Vieira
Inyección
Metalurgia
Orientada hacia la industria 4.0, Hydracooling tiene un parque tecnológico que le permite mejorar la eficiencia y la productividad.
Gracias a un robot de plegado automático, la empresa busca maximizar la relación calidad-coste-beneficio sin olvidarse de la calidad y seguridad. El proceso es automático y autónomo, en sincronía con el robot de plegado de acero, sin necesidad de intervención por parte del trabajador.
Hydracooling ha integrado varias tecnologías en su automatización industrial, y posee una máquina de corte por láser y una máquina punzonadora, las dos con recarga y descarga automática, permitiendo así una aceleración de los procesos, gracias al procesamiento continuo.
Preparaciones
Uno de los pilares principales de Hydracooling está basado en la sección de preparado, gracias a su sistema integrado de trazabilidad.
La trazabilidad, como uno de los componentes principales del equipamiento a lo largo de su ciclo de vida, tiene un rol esencial en mejorar la eficiencia ya que permite:
- Anticipar futuras acciones;
- Generar acciones de mejora de manera continua;
- Automatizar el ciclo de producción;
- Asegurar la calidad y el valor añadido de los productos.
La posibilidad de consulta permanente, en formato digital, de toda la documentación sirve como soporte para este equipo de profesionales.
Termoformado & Inyección
Con equipamiento adaptado a las necesidades, combinado con un conocimiento de su propio equipo, Hydracooling es experta en los procesos de transformación.
Para el termoformado al vacío, los moldes de Hydracooling permiten el control del proceso cualitativo. El mecanismo de retroalimentación también es interno, usando la máquina de CNC, usada para el corte del aluminio y madera, principalmente para los moldes, con el objetivo de aumentar la adaptabilidad para futuros proyectos.
La sección de inyección tiene unidades de formado adaptadas para cada modelo con recarga y descarga semi automáticas, evitando incidencias y aumentando la eficiencia.
Para reducir el impacto ecológico, Hydracooling usa inyección de poliuretano expandido a base de agua para asegurar el aislamiento con un menor impacto medioambiental.
Debido a las dimensiones del chasis y los sucesivos procesos de las cadenas, el chasis beneficia de una logística especial, que asegura un almacenaje correcto y un suministro rápido para la línea de la cadena de montaje.
Cadena de Montaje
La cadena de montaje facilita la entrega de los equipamientos gracias a un esquema de fabricación en serie con una configuración lineal. Hydracooling tiene varias líneas de montaje, una dedicada al gas R290 y una segunda, con implementación planeada en breve, permitiendo una producción a gran escala.
Con plataformas elevadoras para simplificar el trabajo en cada puesto, el proceso de trabajo está optimizado y es continuo, asegurando un planeamiento adecuado y entregas puntuales.
Asegurar la calidad de los equipamientos es esencial, una vez el pre-vacío completado y el paso por la célula de gas R290 (Atex) realizado, todo equipamiento pasa por el túnel de verificación para realizar:
- Una serie de testes eléctricos;
- Una verificación y evaluación de la operativa de los equipamientos durante al menos 2 horas, sujetos a las condiciones inherentes a su clase climática ( 25ºC y 60% de humedad relativa).
El objetivo de este proceso diferencial es confirmar que todos los equipamientos entregados a nuestros clientes están acordes con los requisitos técnicos, asegurando un nivel superior de calidad- Calidad Hydracooling
Logística
La unidad logística facilita el suministro para las secciones restantes, para componentes fabricados interna y externamente. A nivel operativo, la logística de Hydracooling está basada en 4 conceptos:
Logística de suministro – Gestión de recursos materiales gestionando almacenamientos y movimientos, cubriendo todas las necesidades de Hydracooling.
Logística de producción – íntimamente ligado al Planeamiento de producción, la logística de producción asegura que todas las líneas de producción están suministradas, optimizando la capacidad de almacenaje, a través de un sistema de gestión de inventarios con identificación de estanterías.
Logística de distribución – implica la gestión de las salidas de mercancía, gestionando no solo los transportes y su documentación asociada, sino que también los tipos de embalajes, ya que el cliente puede elegir entre embalaje de cartón reforzado, jaula de madera o pino
Logística inversa – Los residuos materiales son inevitables en el proceso de producción. Por ello, la logística inversa se ha vuelto fundamental para asegurar el reciclaje de cartón, pasticos y metales.
Producción y Compras
Gestión ágil y facilitada mediante la monitorización constante de los equipamientos y componentes en el proceso de producción por medio de ERP. Implementación de soluciones tecnológicas para la gestión de los talleres, planeada para 2023, satisfaciendo las necesidades de una dirección superior, con el claro objetivo de gestión y control de la producción y las operaciones en tiempo real de acuerdo con los requisitos, actuales y en constante evolución, de ingeniería y calidad.
Combinando gestión productiva y de logística, la misión de compras es gestionar a más de 160 proveedores, con el objetivo de encontrar precios competitivos, calidad, y confianza en términos de entrega.
Uno de los principios de nuestra cadena de suministros es la confianza. Nos basamos en el Código de conducta y todos nuestros proveedores están sometidos periódicamente a una evaluación para una gestión en simbiosis con la responsabilidad social de la empresa.
La gestión por ERP y la validación por monitorización del inventario permiten el desarrollo y implementación de una política de compras adecuada.
R&D
Con un equipo cualificado y joven, y métodos modernos de diseño, Hydracooling se enorgullece de sus laboratorios pioneros en el país.
La constante mejoría en los diseños y el consecuente crecimiento en la calidad de los equipamientos a través de pruebas es esencial. El desarrollo de soluciones novedosas y aplicaciones permite un proceso innovativo continuo, garantizando un valor contributivo al cliente final.
La innovación es uno de los pilares fundamentales, buscando sondear las tendencias del mercado y crear nuestras propias líneas supliendo las necesidades actuales y anticipando las necesidades y carencias futuras.
Administrativo y Comercial
El proceso de gestión complejo de Hydracooling también involucra:
Recursos Humanos – El departamento de recursos humanos es el responsable del activo más valioso de Hydracooling: sus empleados
Es un sector que interviene no solo en el tratamiento de salaries o ausencias, pero sobre todo en el desarrollo y gestión del capital humano, para asegurar el bienestar, la optimización de las condiciones de trabajo y el espíritu de equipo, que es uno de los valores principales de Hydracooling
Departamento financiero – Apoya y valida todas las operaciones económicas y financieras internacionales de la empresa. Haciendo seguimiento de las cifras, este departamento está siempre al tanto de la economía y legislación internacional de nuestra industria.
Gracias a nuestros conocimientos, trataremos de conciliar los objetivos financieros de Hydracooling con una reducción de los costes para cumplir con objetivos productivos y comerciales. Es el departamento que interpreta las acciones de los otros departamentos de manera cuantitativa y busca los puntos de mejora para poder seguir ofreciendo lo mejor que tenemos.
La planificación fundamental de la gestión financiera se desarrolla en estrecha vinculación con la gerencia porque solo así es posible un crecimiento constante.
Comercial y Marketing – Trabajo basado en relaciones humanas con seguimiento personalizado, ya que sólo así el viaje transaccional realmente vale la pena. Las personas son lo más importante, por eso Hydracooling se centra en los vínculos, trabajando de persona a persona.
Buscamos entender como nuestros equipamientos y/o complementos pueden satisfacer las necesidades de nuestros socios, asegurando que mediante nuestras soluciones hay una contribución real al valor añadido de los negocios de nuestros clientes.
Contactos
Dirección
Parque Industrial de Guimarães1ª Fase - Pavilhão G15
4805-661 Guimarães
Portugal
Recibe nuestras novedades
Este sitio está protegido por reCAPTCHA y se aplican la Política de privacidad y los Términos de servicio de Google.